Đặc điểm và ứng dụng của thanh titan TA1, TA2, TC4, TA9
Khả năng hợp kim của titan làm cho kim loại cứng hơn và bền hơn, đồng thời chúng tôi cung cấp cho bạn loại kim loại đáng tin cậy có thể chịu được nhiều tác động khác nhau. Độ bền của thanh titan phụ thuộc vào vật liệu titan và đây là những điểm khác biệt:
Thanh titan nguyên chất
Thanh titan nguyên chất TA1
So với các thanh kim loại khác, thanh titan TA1 là kim loại mềm nhất và dễ uốn nhất mà chúng tôi cung cấp. Điều đó có nghĩa là TA1 có khả năng định hình và chống ăn mòn cao cũng như độ bền va đập.
Thanh titan của chúng tôi được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm xử lý hóa chất, xây dựng và phụ tùng ô tô, trong khi thanh titan TA1 cũng được sử dụng trong ngành y tế để cấy ghép và thiết bị phẫu thuật.
Thanh titan nguyên chất TA2
Thanh titan TA2 được biết đến như là "con ngựa thồ" thuần túy thương mại và cung cấp sức mạnh hữu ích cho nhiều ứng dụng. So sánh titan TA2 với titan TA1, titan TA2 mạnh hơn một chút và có khả năng hàn, độ bền và độ dẻo tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn thường xuyên cho ngành công nghiệp.
Thanh titan TA2 có thể được sử dụng trong các ứng dụng tương tự như thanh titan TA1, nhưng cũng được sử dụng để sản xuất điện, xử lý hydrocarbon và khử mặn nước biển.
thanh titan
Titan được hợp kim với một kim loại khác để có độ bền cao hơn. Sự kết hợp các đặc tính của titan với các kim loại khác sẽ mang lại một kim loại đáng tin cậy với chất lượng tốt.
TC4thanh hợp kim titan
Là một hợp kim titan "ngựa thồ", TC4 có rất nhiều ưu điểm, đó là lý do tại sao nó rất phổ biến. Mặc dù titan TC4 được biết đến với độ bền cao và trọng lượng nhẹ, độ bền có thể tăng lên bằng cách xử lý nhiệt. Giống như bất kỳ thanh hoặc tấm titan nào khác, titan TC4 có khả năng chống ăn mòn.
Titan TC4 được sử dụng trong các ngành công nghiệp sau; Hàng không vũ trụ, hàng hải và y tế, cũng có thể được sử dụng trong xử lý hóa học. Ngoài ra, những thanh titan này còn được sử dụng trong sản xuất tua-bin máy bay, linh kiện động cơ và linh kiện tự động.
Thanh hợp kim titan TA9
Một số tính năng của TA9 chúng tôi cung cấp tương tự như TA2. Độ bền vật lý và cơ học của thanh titan TA9 có thể được liên kết chặt chẽ với thanh titan TA2, ngoại trừ việc chúng có khả năng chống ăn mòn cao hơn và có khả năng hàn cao. Bạn sẽ thấy rằng titan TA9 trong môi trường ăn mòn rất hữu ích khi sản xuất thiết bị và linh kiện sản xuất. Ngoài ra, nó được thiết kế cho các ứng dụng xử lý hóa học có độ bền và độ tin cậy cao.
Thanh hợp kim titan TA10
Hợp kim titan TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) là hợp kim titan chống ăn mòn, là hợp kim gần như được phát triển để cải thiện hiệu suất ăn mòn khe hở của titan nguyên chất. Hợp kim chứa 0,3%Mo và 0,8%Ni, không chỉ tăng cường độ bền cho hợp kim mà còn có khả năng chống ăn mòn khe hở tốt ở nhiệt độ cao, clorua pH thấp hoặc axit khử yếu. Khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn titan nguyên chất và gần bằng hợp kim TA9. Hợp kim TA10 cũng có tính dẻo và tính hàn tốt, được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất. Hợp kim có thể được sử dụng ở trạng thái ủ và các sản phẩm chính của nó là tấm, thanh, ống, vật rèn và dây. Thương hiệu nước ngoài tương tự Gr.12.
Thanh hợp kim titan TC11
Thành phần danh nghĩa của hợp kim titan TC11 là Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, là hợp kim titan chịu nhiệt thuộc loại -, với nhôm tương đương 3,5 và molypden tương đương 7,3.
Hợp kim titan TC11 là hợp kim titan nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, nhiệt độ sử dụng là 500 độ, chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận máy nén động cơ hàng không, như lưỡi dao, đĩa, trống và trục. Nó cũng có thể được chế tạo thành các vật đúc có hình dạng đặc biệt và điều kiện làm việc của các bộ phận là trạng thái ủ có thể được sử dụng trong 500 giờ dưới 500 độ C và 100 giờ dưới 550 độ C và 1000 giờ dưới 450 độ C, và trạng thái xử lý tăng cường có thể được sử dụng cho các bộ phận hoạt động trong 100 giờ ở nhiệt độ dưới 500 độ C và các bộ phận hoạt động một lần ở nhiệt độ dưới 700 độ C.
